使用CNC數控車床加工零件不僅能夠增加產量還能夠增加精確度。那么現代的數控車床加工與傳統的相對比哪種比較好呢。
　　CNC車床加工廠家數控技術,它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括：數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控車床加工可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的"數控加工"。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。數控車床加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。
　　車床通用規定：
　　1、找正工件時，只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。
　　2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉方向。
　　3、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。
　　4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。
　　5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。
　　特殊車床的特殊規定：
　　（一）、回輪式六角車床：
　　1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。
　　2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲。
　　（二）、程控轉搭車床：
　　根據工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于"調正"位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。
　　CNC數控車床加工時，要正確地選擇刀具幾何形狀及有關參數。
　　數控車削切削用量包括切削深度、主軸轉速、進給速度等。在加工程序的編制過程中，應把各種加工用量都編入加工程序單內，在選擇切削用量時，應使切削深度、主軸轉速和進給速度三者互相適應，以形成量佳切削參數。主軸轉速的確定：應根據零件上被加工部位的直徑，按零件和刀具材料及加工性質等條件所允許的切削速度來確定。進給速度的確定：在保證質量要求，為了提高生產率，可選擇較高的進給速度。在切斷、加工內孔時盡量選擇較低的進給速度。精加工時，進給速度應選擇小一些。
　　為了提高生產效率和減少走刀次數，還需要數控車床加工正確選擇有關參數。