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                鈦鋼復合板的常見質量問題及防治措施

                發布時間:2018-01-23 11:25:00  瀏覽次數:

                   鈦鋼復合板是采用爆炸復合或爆炸-軋制復合生產出來的,兼具兩者優良性能,且成本較低。生產中,其常見的質量問題是:復合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是結合率不夠、鈦層及鋼層局部表面裂紋等;后者主要有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣。其防治措施為:

                  1、復合板缺陷

                  1)堅持來料復驗制度,復合板的結合狀況應逐張檢驗。重點是過渡接頭、法蘭等。對鈦材不考慮強度的復合板,探傷要求周邊50mm寬的范圍內連續100%超聲波探傷,其余區域做200mm間距探傷。其余,100%探傷。

                  2)復合板塑性差時,要重新退火,消除應力,提高其性能,防止后續制作產生缺陷。

                  3)對卷筒、沖壓封頭等牽扯板需要彎曲操作時,當溫度低時,要火焰預熱彎曲部位,防止產生鼓泡或裂紋。

                  4)在刨破口、鉆管孔操作時,下料和鉆孔操作要盡量從鈦層向鋼層方向加工,防止將復合板撕開或形成裂紋。

                  2、焊接缺陷

                  1)焊接鈦層要用純度不低于99.99%的氬氣做保護氣體。此外焊絲不允許有裂紋、夾層。

                  2)焊接前認真清理、處理工件焊接區。環境溫度低于5℃,應用火焰預熱基層鋼面。

                  3)對于鈦鋼復合板設備,鈦焊縫加工工藝為貼條加工,即將復合板邊部15mm范圍內鈦層去除,先焊接鋼材焊縫,再用50mm寬鈦板條將鋼焊縫完全覆蓋,進行鈦層的焊接,同時氬氣保護。

                  4)對復合板表面微裂紋必須將缺陷清除干凈后再進行補焊。對于小裂紋可采用直接補焊法。

                  5)對于制作以及成檢過程中發現的不貼合,若面積大必須更換材料,若面積小,可以采用補救,用不結合區用鈦鉚釘進行加固,鉚釘以少為宜。
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