不銹鋼加工應注意以下幾點：
1.不銹鋼經熱軋、退火、酸洗、除鱗加工。處理后的鋼板表面暗淡粗糙。
2.不銹鋼經過冷軋、退火和除鱗，最后用羊毛輥輕輕軋制。這是建筑應用中最常用的工藝。其他工藝和2d同樣，表面稍微發光，可以拋光；光退火：這是一種反射表面，經過拋光輥軋制，最終在可控氣氛中退火。光退火仍保持其反射表面，不會產生氧化皮膚。由于光退火過程中沒有氧化反應，因此不需要酸洗和鈍化。
3.拋光表面不銹鋼加工：表面研磨均勻，磨料粒度80~100’；毛面拋光，表面直紋均勻，粒度一般為180~200的砂帶在2a或2b最后一次拋光板。
4.單向表面不銹鋼加工，反射性不強。這種表面加工可能是建筑中應用最廣泛的。工藝步驟是用粗磨料拋光，然后用粒度為180的磨料拋光
5.在不銹鋼加工過程中，刀具的選擇對所使用的刀具材料也有很高的要求。在不銹鋼加工過程中，切割強度高，切割溫度高，應盡量選擇強度高、導熱性好的硬合金工具。此外，還應注意刀具前后刀面的粗糙值，不要太大，以免刀片粘在刀上。
6.選擇合適的切削液 不銹鋼加工材料易粘結，散熱性能差。在不銹鋼加工過程中，對所使用的工具材料也有很高的要求。在加工過程中，切削強度高，切削溫度高，應盡量選擇強度高、導熱性好的硬合金工具。此外，還應注意刀具前后刀面的粗糙值，不要太大，以免切屑粘刀。
7.不銹鋼加工一般分為剪切、鋸切和等離子切和等離子切割。在切割過程中，材料應與支架隔離，并在落料斗中鋪設橡膠墊，避免劃傷不銹鋼。如為鋸切，鋸切后應及時清理工具上的殘留油。等離子切割方法相對較快，但切割后應注意及時清理現場。不銹鋼加工時應注意保護措施。彎曲過程中，還應保護不銹鋼，并對表面進行劃痕比較。加工后，應及時處理工件上的殘留物和油污。

8.不銹鋼焊接必須在規定的焊接區域內進行。焊接前，應仔細了解零件上的污漬、銹蝕和灰塵。盡量用氬弧焊接不銹鋼。
簡而言之，在不銹鋼加工中，應嚴格小心，注意清理污漬殘留物，認真保護不銹鋼表面免受劃傷。同時，施工人員的安全也非常重要，工人應按照標準和規范操作。
以上是不銹鋼加工的注意事項。我希望它能幫助你。感謝您對不銹鋼的關注。