不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業(yè)生產所需的不銹鋼制品的進程，在不銹鋼加工的進程中需要借助很多的機床、儀器、不銹鋼加工設備。

不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和外表處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切開設備主要有等離子切開、激光切開、水切開等。

幾種常見的外表加工等級

原面：NO.1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的外表。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)設備等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者，其原料柔軟，外表呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如轎車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使外表為適度之光亮者。由于外表光滑，易于再研磨，使外表更加光亮，用處廣泛，如餐具、建材等。選用改善機械性能的外表處理后，幾乎滿足一切用處。

亮面：BA經冷軋后施以光亮退火，并通過平整得到的產品。外表光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的外表。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝修材料等。