CNC四軸加工模具的制造特點(diǎn)

1、 切削與高速銑削技術(shù)

傳統(tǒng)的切削加工方法，如車(chē)削、銑削、刨削、開(kāi)槽、鉆孔等，都無(wú)一例外地應(yīng)用于模具加工中。高速銑削是目前應(yīng)用最廣泛的切削技術(shù)之一。使用的刀具包括帶可轉(zhuǎn)位刀片的端銑刀和球頭銑刀。

近年來(lái)，模具制造技術(shù)的研究熱點(diǎn)之一是高速銑削技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)和應(yīng)用。高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工穩(wěn)定、加工質(zhì)量好、加工效率高（高5-10倍）、可加工硬質(zhì)材料（<60HRC）等優(yōu)點(diǎn)，因此在模具加工中越來(lái)越受到重視。

2、 研磨

成形磨削是一種高精度、高效率的加工方法。在模具制造中，成形磨削主要用于電火花加工的精沖、塊模和電極。成形磨削可在成形磨床或平面磨床上進(jìn)行。

3、 研磨和拋光

加工后的工件表面，無(wú)論其表面粗糙度值如何，都必須重新拋光。光滑粗糙表面有三種方法：去除材料、重新配置材料和添加材料。

目前，模具的研磨拋光仍以手工或電動(dòng)、氣動(dòng)設(shè)備為主，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定。傳統(tǒng)的拋光方法是從腔體側(cè)壁去除材料，使表面光滑。到目前為止，模具表面精整問(wèn)題還沒(méi)有得到解決。