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                不銹鋼加工技術:珩磨

                發布時間:2018-01-22 16:21:02  瀏覽次數:

                    鵬順不銹鋼加工訊:  用鑲嵌在珩磨頭上的油石(也稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工(見切削加工)。珩磨主要用于加工孔徑為5~500毫米或更大的各種圓柱孔?如缸筒?閥孔?連桿孔和箱體孔等?孔深與孔徑之比可達10?甚至更大。在一定條件下?珩磨也能加工外圓?平面?球面和齒面等。圓柱珩磨的表面粗糙度一般可達R0.32~0.08微米?精珩時可達R0.04微米以下?并能少量提高幾何精度?加工精度可達IT7~4。平面珩磨的表面質量略差。 
                      珩磨一般采用珩磨機?機床主軸與珩磨頭一般是浮動聯接?但為了提高糾正工件幾何形狀的能力?也可以用剛性聯接。珩孔時?珩磨頭外周一般鑲有2~10根油石?由機床主軸帶動在孔內旋轉?并同時作直線往復運動?這是主運動?同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓力控制油石均勻外漲?對被加工的孔壁作徑向進給。圖1 內圓珩磨示意圖 為內圓珩磨示意圖。珩磨頭每分鐘往復次數與轉數之比應取非整數?使磨料在工件表面形成的加工痕跡成為交叉的網紋而不相重復。圖2 珩磨運動軌跡 為單條油石在孔內珩磨時的運動軌跡。油石上下往復一次?工件回轉一圈多。粗珩油石的磨料粒度為120~180?精珩用W28以下的細粒度油石。油石寬為3~20毫米?長度約為孔長的1/3~3/4。油石在孔內往復移動時?兩端超越孔外的長度不宜大于油石全長的1/3?否則易產生喇叭口?但超程小于油石長度1/4時?又會使孔呈鼓形。外圓?平面的珩磨原理和操作要求與內圓珩磨相同。 
                     珩磨余量一般不超過0.2毫米。珩磨的圓周速度?對鋼材加工約為15~30米/分?對鑄鐵或有色金屬加工可提高到50米/分以上?珩磨的往復速度不宜超過15~20米/分。油石對孔壁的壓力一般為0.3~0.5兆帕?粗珩時可達1兆帕左右?精珩可小于0.1兆帕。由于珩磨時油石與工件是面接觸?每顆磨粒對工件表面的垂直壓力只有磨削時的1/50~1/100?加上珩磨速度低?故切削區的溫度可保持在50~150℃范圍內?有利于減小加工表面的殘余應力?提高表面質量。為了沖刷切屑?避免堵塞油石?同時降低切削區溫度和降低表面粗糙度?珩磨時采用的切削液要有一定的工作壓力并經過濾。切削液大都采用煤油?或煤油加錠子油?也有采用極壓乳化液的。 
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