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東莞CNC精密零件加工處理階段的剖析
CNC加工作為一種先進的加工辦法,被廣泛地用于航空工業、艦船工業、電子工業等高精度,復雜零件的加工出產。在CNC加工中,從零件圖紙到加工出合格的零件,是一環套一環既復雜而又嚴密的過程。每個階段的某個環節出問題,都會使加工過程中斷。下面結合具體加工實例分3個階段,對數控加工過程中一些關鍵因素進行剖析,以使我們能對CNC加工加深了解,對加工出產有所幫助。
工藝處理階段
一般所用的數控機床,大多都不具備工藝處理能力。CNC加工工藝處理的目的和一般機床相似。但由于數控機床加工過程的每一細節都必須預先確定,加工主動完成。因此,與一般機床的工藝準備相比,有著其自身的特色。
1.1 對刀和換刀
一般機床加工零件時,刀具與工件的方位聯系是經過量具與手輪相互配合加以建立的,如果刀具方位不正確,可由操作者隨時加以調整。而數控加工,一次裝夾,有多把刀具參與加工,為建立各個刀型等參數輸入到計算機中,計算機經過坐標變換,使每把刀具與工件建立起對應聯系。對于一般加工,對刀問題不作為重要因素考慮。對于數控加工,只要使 用程序加工,就必須對刀,否則就會發生嚴重后果。一般加工換刀往往是經過操作感覺來控制,而數控加工必須仔細考慮換刀方位,以防發生碰撞。
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