鈦合金精密機械加工零件中，很多因素都對外表加工質(zhì)量有影響。如刀具的幾何參數(shù)、主軸回轉(zhuǎn)精度、溜板運動精度、自振與隔振、系統(tǒng)穩(wěn)定性等。這些因素自身具有一定規(guī)律性，這些有規(guī)律的影響因素以其固有的規(guī)則對外表加工質(zhì)量發(fā)生影響。為了實現(xiàn)超精密車削必需對切削用量進行優(yōu)選，因而需要預測將要獲得的外表粗糙度。通過對外表粗糙度影響因素分析模型理論的研究，可進一步進行機床、單元部件、刀具、切削機理和切削工藝的研究。 

      影響加工外表質(zhì)量的因素很多，加材料的切削性能、主軸運動精度、溜板運動精度、自振與隔振、刀具與冷卻、切削參數(shù)以及環(huán)境條件等。這些因素就是以其復雜的規(guī)律影響著工件的加工過程，這些因素的規(guī)律也均具有分形的性質(zhì)。

　　鈦合金精密機械加工零件制造技術(shù)將沿著三個方向發(fā)展：

　　1、尖端技術(shù)和產(chǎn)品的需求下，開拓新的加工機理，進入到納米級和亞納米級加工精度。

　　2、國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高的需求下，進入國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場，提高國家的經(jīng)濟實力。如汽車制造、計算機、通信網(wǎng)絡(luò)、光盤、家用電器等均緊密依賴于超精密制造技術(shù)的支持。

　　3、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，學科交叉、復合加工技術(shù)的特點日益突出，精密加工和超精密加工不只作為一門獨立的學科發(fā)展，而且會以更多的交叉學科形式呈現(xiàn)，甚至形成新的學科。